不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生銹，不容易被腐蝕。除了碳鋼，彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、有色金屬及塑料等。不銹鋼如若生銹，那怎么辦呢？接下來由志通不銹鋼彎頭廠家介紹不銹鋼彎頭生銹預防和處理方法。

90°不銹鋼彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。不銹鋼彎頭中的不銹鋼原料是鉻、鎳等元素在γ-Fe中構成的空隙固溶體。該鋼種的首要特性是：在室溫下具有無磁性的奧氏體安排，其屈強比低，塑性好，焊接功能好，容易被訓練及鑄鍛熱成形。

長期儲存，需要按時檢查，生產加工面經常對外開放，需清潔，整齊存放在通風的地方房間，不得堆放或露天存放不銹鋼彎頭通常保持干燥和通風，清潔和清潔透明支架，然后以準確的方式儲存。

當不銹鋼彎頭生銹時，通常會用專門清洗劑來清洗銹斑。并且在日常使用時也應多清洗。如不銹鋼彎頭外表有灰塵或易鏟除污漬的時分，宜用溫水洗滌或弱洗滌劑清洗，肥皂水也是能夠。如果不銹鋼彎頭的外表有商標等粘性貼膜，也可用弱洗滌劑洗滌，但洗完后還需用清水清洗并擦干。

正常情況下，它可以安裝在管道的任何位置，但需要簡單的操作和維護，可預防不銹鋼彎頭生銹。注意斷流的流向不銹鋼彎頭介質應在縱向閥盤下方向上面流動，并且不銹鋼彎頭只能水平安裝 不銹鋼彎頭安裝時應注意密封性，防止泄漏，影響管道的正常運行。

正確清潔不銹鋼彎頭可以提高其性能，延長其使用壽命 焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型焊條應在150℃干燥1小時，低氫型焊條應在200-250℃干燥1小時(干燥不能重復多次，否則涂層容易開裂和剝落)，以防止焊條涂層粘油和其它污垢，以免增加焊縫含碳量，影響焊縫質量。 焊接彎管時，反復加熱會沉淀碳化物，從而降低耐腐蝕性和機械性能。焊接后硬化較大，容易出現裂紋。如果使用相同類型的焊條進行焊接，焊接后需進行300℃以上的預熱和700℃左右的緩慢冷卻處理。如果焊件焊后不能熱處理，應選擇鉻鎳不銹鋼焊條。